硝酸銨生產過程中，由稀硝酸帶入的水分在中和、蒸發及結晶過程中以二次蒸汽的形式排出，形成的工藝冷凝液成為硝酸銨生產的主要污水源。這些冷凝液若直接排放會使污水中氨氮含量嚴重超標，如直接送回硝酸吸收塔回用又不利于生產*，并且不能全部回用。由于缺乏有效的治理措施，一些廠家采用兌水稀釋的辦法以實現達標排放。目前，新修訂的地方和行業污水排放標準都相繼提高了氨、氮標準，并對污染物的排放限值、水污染物基準排水量和排放濃度做了相應規定，硝酸銨冷凝液的治理及回收利用成為硝酸銨生產企業亟待解決的難題。
該工藝分為中和調節和電滲析分離回收兩部分，首先通過加稀硝酸或氨對冷凝廢水中氨或稀硝酸進行中和反應生成硝酸銨，再采用膜堆電滲析法將中和調節后的冷凝液進行濃縮回收。該工藝還實現了裝置壓力、溫度、流量、PH值的自動控制調節，確保廢水處理與回用裝置長期穩定運行。據硝酸硝酸鹽技術協作網專家介紹，實踐證明，相對于生化處理，電滲析工藝處理硝酸銨廢水能達到節能減排、循環利用的效果，而且兩年左右就可收回投資。